یکی از دغدغه‌های بسیاری از کسانی که در ریخته‌گری و ذوب فلزات کار می‌کنند یا به دنبال خودکفایی و استقلال در کسب و کار خود هستند؛ ساخت کوره القایی خانگی است.
مطالعه متن حاضر به شما کمک می‌کند تا ضمن آشنایی بیشتر با این دستگاه، اطلاعات لازم برای ساخت آن در منزل یا کارگاه خود را بدست آورید. اما در ابتدا بهتر است که با واژه سختکاری آشنا شویم.
در بسیاری از فعالیت‌های صنعتی به قطعات سختی نیاز است که بتوانند در برابر ضربات وارده حین کار، مقاومت کافی داشته باشند. به فرآیند سخت کردن سطح قطعه، سختکاری می‌گویند که به روش شیمیایی-حرارتی یا حرارتی موضعی انجام می‌شود. در روش حرارتی موضعی که در آن ترکیبات شیمیایی قطعه تغییر نمی‌کند؛ خود به دو شیوه‌ی سخت کردن شعله‌ای و القایی صورت می‌گیرد.
مراحل ساخت کوره القایی خانگی
طرز ساخت این دستگاه و مدار الکتریکی آن، برای کسانی که با دانش مهندسی آشنا هستند؛ شبیه اکثر کاربردهای گرمادهی القایی است.
ساخت کوره القایی ۲۲۰ ولت برای افرادی که در کارگاه‌های کوچک کار می‌کنند؛ به خاطر مصرف کم برق به صرفه بوده و معمولا جریان خروجی ۲۰۰ تا ۶۰۰ آمپر مورد نیاز را فراهم می‌کند. مطابق با طبقه‌بندی که پیش از این گفتیم، این دستگاه‌ها جز کوره‌های القایی با فرکانس پایین محسوب می‌شوند.
بسیار مهم است که در ساخت کوره القایی خانگی القای الکترومغناطیسی، اثر پوست، انتقال حرارت و اثر مجاورت، مدنظر قرار گیرند.
ساخت مدار کوره القایی در منزل
حین کار دقت کنید که حتما از هیت سینگ استفاده کنید تا جلوی آسیب دیدن ماسفت‌ها را بگیرید؛ همچنین با استفاده از پین هدر در مدار می‌توانید، پایه‌های فن را لحیم کنید. یادتان باشد، اگر خودتان مدار را می‌زنید؛ به مسیرهای قدرت توجه کنید تا برد شما دچار مشکل نشود.
لوازم ساخت کوره القایی که معمولا با توجه به حجم کار متفاوت هستند، عمدتا شامل دیود، مقاومت، ترمینال، خازن و لوله مسی می‌شوند که در اکثر ابزار فروشی‌ها نیز موجودند.
اگر از این وسیله برای ذوب طلا و نقره استفاده می‌کنید؛ پیش از شروع کار دقت داشته باشید که باید از حجم کمتری از نقره نسبت به طلا استفاده کنید. یعنی اگر دستگاه شما ظرفیت ذوب یک کیلو طلا را دارد؛ برای یک بار ذوب نقره، ۵۰۰ گرم کافی است.
شیوه ساخت کوره القایی و طراحی مدار آن در چند مرحله خلاصه می‌شود:
-
طراحی بوته
نسبت ارتفاع به قطر، قطر کویل‌ها نسبت به قطر شارژ و ضخامت بوته را مشخص کنید.
-
انتخاب فرکانس
فرکانس و توان فرآیند تولید حرارت به مشخصات فیزیکی نمونه و ابعاد آن بستگی دارد.
-
تعیین توان مورد نیاز
این مشخصه شامل توان لازم برای ذوب شارژ و اتلاف حرارتی فرآیند ذوب است. برای همین، منبع تغذیه متناسب با فرکانس و توان لازم برای فرآیند ذوب مورد نظر را مشخص کنید.
-
طراحی کویل‌های القایی
تعداد لوله‌های مسی با سطح مقطع متناسب با فرآیند ذوب مورد نظرتان را انتخاب کنید.
-
طراحی سیستم سرمایش لازم
در نهایت و مرحله آخر، سیستم سرمایش لازم را طراحی کنید.
فراموش نکنید ساخت کوره القایی با دستگاه جوش بسیار ساده است که به شما وسیله‌ای پرقدرت می‌دهد. شما می‌توانید با بکارگیری دستور‌العمل‌های بالا به همراه حفظ نکات ایمنی حین کار، ابزاری کاربردی تولید کنید که کسب و کارتان را رونق می‌بخشد. مهندسان برق و الکترونیک که با طراحی‌ها و مدارها آشنایی کافی دارند، با مشاهده‌ی فیلم ساخت کوره القایی می‌توانند این دستگاه مفید را در منزل بسازند.
اما در صورتی که قصد خرید کوره القایی را دارید؛ توجه به نکاتی همچون سیستم تهویه دستگاه، اهمیت ویژه‌ای دارد. همچنین ظرفیت کوره را با توجه به نیاز خود انتخاب کنید. انتخاب کوره با ظرفیت بیش از حد نیاز، علاوه بر هزینه‌ی زیاد، مصرف بیشتر برق را نیز برای شما به همراه دارد.
سلام عليكم، ممنون از مطالب خوب و ارزشمند،،، مهندس عزیز، اگر میشه درباره چگونگی استفاده از دستگاه جوش، در ساخت کوره القایی، توضیح بدهید، پیشاپیش از وقت گذاشتن برای پاسخ سوال،، سپاس گذارم، (??)
سلام
ممنون از توجه شما
در قسمت ویدیوها می‌تونید، فیلم مربوط به کارکرد دستگاه جوش و کوره القایی اطلاعات کسب کنید.